項目名稱

山西中信金石實業(yè)有限公司

項目類別

現(xiàn)狀評價

被評價企業(yè)簡介

被評價企業(yè)基本情況

山西中信金石實業(yè)有限公司于2018年由原山西中信金石實業(yè)有限公司與原山西高義煤化有限公司吸收合并而成，合并后，山西高義煤化有限公司已被注銷。原山西中信金石實業(yè)有限公司與原山西高義煤化有限公司分屬兩個廠區(qū)均位于山西省運城市新絳縣煤化工業(yè)園區(qū)，以煤化工業(yè)園區(qū)路相隔，其兩個廠區(qū)圍墻最近處相距60m。

山西中信金石實業(yè)有限公司在山西省新絳縣市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局登記，注冊號：140825100082916（1-1），法定代表人：孫杰慧，注冊資本為壹億伍仟壹佰貳拾萬元，該公司企業(yè)類型：有限責(zé)任公司。經(jīng)營范圍：焦炭生產(chǎn)、銷售：焦油、粗苯、煤氣。共有4座焦?fàn)t，焦炭總體規(guī)模為210萬噸/年，并有180萬噸/年洗煤裝置、3×6MW的發(fā)電裝機容量，危險化學(xué)品產(chǎn)能為：焦油86190噸/年、粗苯27300噸/年、硫磺800噸/年、煤氣8.09億Nm³/年。該公司東廠區(qū)占地面積283066.66m²、西廠區(qū)占地面積241976m²。

該公司東廠區(qū)（原中信金石公司廠區(qū)）焦化裝置總體規(guī)模為150萬噸/年，同時有180萬噸/年洗煤裝置、3×6MW的發(fā)電裝機容量。焦化裝置由原山西省化工設(shè)計院（化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級、冶金行業(yè)（焦化和耐火材料工程）專業(yè)甲級）設(shè)計。焦?fàn)t煤氣除自用及電站鍋爐外，還外送新絳縣中信偉業(yè)化工有限公司1.9024×10⁸Nm³/a（23784Nm³/h）作為制備甲醇的原料氣。

該公司西廠區(qū)（原高義公司廠區(qū)）焦化裝置總體規(guī)模為60萬噸/年。該裝置由山西帥科化工設(shè)計有限公司（化工石油醫(yī)藥（煉油工程、化工工程）專業(yè)乙級；冶金（焦化和耐火材料工程）專業(yè)乙級）設(shè)計診斷。焦?fàn)t煤氣除自用及電站鍋爐外，還外送新絳縣中信偉業(yè)化工有限公司1.2×10⁸Nm³/a（15000Nm³/h）作為制備甲醇的原料氣。

該公司于2018年6月26日取得變更后的《安全生產(chǎn)許可證》（編號：（晉）WH安許證字［2018］1365B1）許可范圍為：焦油86190噸/年、粗苯27300噸/年、煤氣8.09億Nm³/年、硫磺800噸/年，有效期2017年07月05日至2019年02月01日。

山西中信金石實業(yè)有限公司有職工861人（其中洗煤62人、電廠71人），公司領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)總經(jīng)理（法定代表人）、生產(chǎn)安全副經(jīng)理、總工程師、行政副經(jīng)理、供應(yīng)副經(jīng)理、銷售副經(jīng)理、財務(wù)副經(jīng)理共7個崗位；共設(shè)有9個科室，分別是：生產(chǎn)調(diào)度科、設(shè)備科、安全科、環(huán)保節(jié)能科、財務(wù)科、銷售科、供應(yīng)科、保衛(wèi)科、辦公室；設(shè)有生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)車間共8個，分別是：備煤一車間、備煤二車間，煉焦一車間、煉焦二車間、化產(chǎn)一車間、化產(chǎn)二車間、動力車間、電儀車間。

山西中信金石實業(yè)有限公司設(shè)有安全生產(chǎn)管理委員會，總經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，常設(shè)的安全管理機構(gòu)為安全科，安委會辦公室設(shè)在安全科，辦公室主任由安全科科長尚建民擔(dān)任。安全科設(shè)科長1名、副科長1名，安全科及車間共有專職安全管理人員18名。

該公司于2018年01月04日取得了運城市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的危險化學(xué)品安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級證書。

采用的安全評價方法

安全檢查表法（SCL）、預(yù)先危險性分析（PHA）、區(qū)域定量分析模擬等評價方法

采用的主要技術(shù)手段

GPS測距儀、卷尺測距離、現(xiàn)場咨詢、查資料等

評價中發(fā)現(xiàn)的主要問題（東廠區(qū)）

1可燃/有毒氣體檢測報警裝置無獨立顯示系統(tǒng)，目前的可燃/有毒氣體檢測報警器的報警不能保存報警記錄，沒有連續(xù)記錄功能，不能保存30天儲存時間。

2焦?fàn)t地下室排風(fēng)機與可燃?xì)怏w檢測報警未進(jìn)行聯(lián)鎖；

3焦?fàn)t間臺與地下室相通的門不自閉，處于常開狀態(tài)；

4煉焦控制系統(tǒng)及化產(chǎn)各控制系統(tǒng)未見UPS；

5推焦車等機車的駕駛室內(nèi)未設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)；

6煤氣總放散（事故放散）無自動點火系統(tǒng)；

7干熄焦控制室內(nèi)視頻6個壞。

8干熄焦主控樓下方設(shè)置的低壓變電室只有一個出口，原有一個安全出口封堵；

9氧含量分析儀壞，控制系統(tǒng)中無氧含量數(shù)據(jù)；

10鼓風(fēng)機廠房房頂彩鋼板腐蝕嚴(yán)重；頂彩鋼板內(nèi)保溫層為聚苯乙烯泡沫；

11鼓風(fēng)機耦合器轉(zhuǎn)速聯(lián)鎖等未正常投用；

12硫銨的硫酸高位槽無液位遠(yuǎn)傳；

13洗苯塔未設(shè)置液位報警；粗苯計量槽未設(shè)置溫度遠(yuǎn)傳顯示及報警；粗苯罐14無遠(yuǎn)傳溫度；現(xiàn)場溫度表指示不準(zhǔn)確；罐區(qū)各儲罐（焦油、粗苯、堿、酸）未設(shè)置遠(yuǎn)傳液位、及高低液位報警；

全部共29項。

提出的對策措施建議（東廠區(qū)）

1可燃/有毒氣體檢測報警裝置應(yīng)獨立顯示系統(tǒng)；實行分級報警，報警記錄保存30天以上。

裝置區(qū)、罐區(qū)、泵區(qū)的可燃/有毒氣體檢測探頭應(yīng)具備聲光報警和數(shù)顯功能。

2事故通風(fēng)設(shè)施應(yīng)與泄漏報警設(shè)施相聯(lián)鎖。

3焦?fàn)t間臺與地下室相通的自閉門應(yīng)修復(fù)，使之處于常閉狀態(tài)。

4煉焦控制系統(tǒng)及化產(chǎn)各控制系統(tǒng)設(shè)置UPS（不間斷電源）；

5推焦車等機車的駕駛室內(nèi)應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)；

6焦?fàn)t煤氣事故放散應(yīng)設(shè)有自動點火裝置。

7應(yīng)查找原因，進(jìn)行修復(fù)，并做好維護(hù)保養(yǎng)。

8該低壓變電室的另一個安全出口應(yīng)恢復(fù)。

9氧含量分析儀應(yīng)修復(fù)，控制系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置氧含量數(shù)據(jù)。

10應(yīng)修復(fù)或更換，頂彩鋼板內(nèi)保溫層應(yīng)更換為不燃材料（如巖棉等）；

11鼓風(fēng)機各聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)正常投用。

12硫銨的硫酸高位槽設(shè)置液位遠(yuǎn)傳；

13洗苯塔應(yīng)設(shè)置液位報警；粗苯計量槽應(yīng)設(shè)置溫度遠(yuǎn)傳顯示及報警；粗苯罐應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳溫度；現(xiàn)場溫度表應(yīng)修復(fù)；罐區(qū)各儲罐（焦油、粗苯、堿、酸）應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳液位及高低液位報警；

14負(fù)壓蒸氨應(yīng)引入DCS控制系統(tǒng)；

評價中發(fā)現(xiàn)的主要問題（西廠區(qū)）

1煉焦1#焦?fàn)t、煉焦2#焦?fàn)t、冷鼓、硫銨、洗脫苯及罐區(qū)、脫硫系統(tǒng)的操作系統(tǒng)不是完整的自動化控制系統(tǒng)；

2可燃/有毒氣體檢測報警裝置無獨立顯示系統(tǒng)，目前的可燃/有毒氣體檢測報警器的報警不能保存報警記錄，沒有連續(xù)記錄功能，不能保存30天儲存時間。裝置區(qū)、罐區(qū)、泵區(qū)的部分可燃/有毒氣體檢測探頭不具備聲光報警和數(shù)顯功能；

3焦?fàn)t地下室排風(fēng)機與可燃?xì)怏w檢測報警未進(jìn)行聯(lián)鎖；

4焦?fàn)t地下室端臺潛液泵電機不防爆；

5推焦車等機車的駕駛室內(nèi)未設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)；

6煉焦1#操作室位于間臺底層，間臺與焦?fàn)t地下室未進(jìn)行有效隔離；煉焦2#間臺與焦?fàn)t地下室未進(jìn)行有效隔離。煉焦1#換向機室門不能自閉；煉焦2#間臺設(shè)置有煉焦配電室，無正壓通風(fēng)設(shè)施；煉焦2#操作室與換向機室之間的門不能自閉。

7煉焦1#操作室內(nèi)有不防爆電氣設(shè)備；煉焦1#換向機電機防爆類型為礦用型，不符合要求；煉焦2#換向機電機防爆類型為礦用型，不符合要求；

8焦?fàn)t南端臺（1#焦?fàn)t）出口門內(nèi)開，出口處管道高度1.5m；

9煉焦煙道走廊照度不足；

10三號焦?fàn)t56#--88#焦?fàn)t共30孔，無合法手續(xù)。

11風(fēng)機房3臺電機的正壓通風(fēng)機未運行，正壓通風(fēng)表壞；

12鼓風(fēng)機操作室內(nèi)操作系統(tǒng)無任何聯(lián)鎖設(shè)施，如電捕氧含量、電捕絕緣箱溫度、鼓風(fēng)機軸承溫度振動軸位移等；電捕氧含量分析儀簡易室內(nèi)無一氧化碳?xì)怏w檢測探頭；

13硫銨裝置腐蝕嚴(yán)重；母液槽頂部腐蝕較重；硫酸泵周邊腐蝕嚴(yán)重。

14蒸氨塔南側(cè)有一小配電室，配電室的門窗未做封堵（已另有門）；

（1）蒸氨操作室位于硫銨廠房一層，有門窗分別朝向飽和器、終冷器；硫銨操作室位于硫銨廠房三層，窗戶朝向洗脫苯裝置。（2）循環(huán)水操作室位于循環(huán)水泵房內(nèi)，循環(huán)水操作室內(nèi)設(shè)置部分冷鼓的數(shù)顯系統(tǒng)，其門窗朝向電捕焦油器等危險裝置，且距電捕焦油器12m；（3）脫硫裝置南側(cè)平房中設(shè)置有洗脫苯脫硫操作室，朝向脫硫裝置有門窗；

全部共37條

提出的對策措施建議（西廠區(qū)）

1煉焦1#焦?fàn)t、煉焦2#焦?fàn)t、冷鼓、硫銨、洗脫苯及罐區(qū)、脫硫系統(tǒng)的操作系統(tǒng)應(yīng)采用DCS控制系統(tǒng)。

2可燃/有毒氣體檢測報警裝置應(yīng)獨立顯示系統(tǒng)；實行分級報警，報警記錄保存30天以上。

裝置區(qū)、罐區(qū)、泵區(qū)的可燃/有毒氣體檢測探頭應(yīng)具備聲光報警和數(shù)顯功能。

3事故通風(fēng)設(shè)施應(yīng)與泄漏報警設(shè)施相聯(lián)鎖。

4推焦車等機車的駕駛室內(nèi)應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)；

5鼓風(fēng)機房門窗應(yīng)刷防火涂料。正壓通風(fēng)機應(yīng)保持運行，正壓通風(fēng)表應(yīng)修復(fù)。

共整改37項

安全評

價結(jié)論

山西賽福特安環(huán)科技有限公司通過對山西中信金石實業(yè)有限公司東廠區(qū)和西廠區(qū)焦化生產(chǎn)裝置及安全管理現(xiàn)狀進(jìn)行安全評價后，認(rèn)為該企業(yè)焦化生產(chǎn)儲存裝置及安全管理符合《安全生產(chǎn)許可證條例》的要求，具備安全生產(chǎn)條件。

評價報告

提交時間

2019年1月19日  SFT2019-006

參   加   人   員   簡   況

承擔(dān)的工作

姓名

專業(yè)

資格證書編號

職稱

備注

項目組長

王秀慶

安全工程

1500000000200453

高級工程師

技術(shù)負(fù)責(zé)人

李靈龍

高分子化工

0800000000102040

高級工程師

過程控制負(fù)責(zé)人

閆愛珍

無機化工

1100000000100443

注冊工程師

報告審核人

傅煥宏

無機化工

1100000000100444

注冊工程師

報告編制人

王秀慶

安全工程

1500000000200453

高級工程師

程家進(jìn)

金屬材料工程

1100000000302159

注冊安全工程師

到現(xiàn)場開展安全評價工作人員

閆愛珍

無機化工

1100000000100443

注冊安全

工程師

王秀慶

安全工程

1500000000200453

高級工程師

劉志永

化工設(shè)備

與機械

1200000000200167

注冊安全工程師

程家進(jìn)

金屬材料工程

1100000000302159

注冊安全工程師

許斌

電氣工程及其自動化

1100000000302161

高級

工程師

李紅梅

工業(yè)化學(xué)

1600000000100063

注冊安全工程師

趙愛萍

建筑工程

0800000000204478

注冊安全工程師

李靈龍

高分子化工

0800000000102040

高級工程師